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上海水泥厂利用污泥制水泥-【新闻】

发布时间:2021-05-24 08:33:04 阅读: 来源:煤气发生炉厂家

上海水泥厂利用污泥制水泥

污泥变水泥?乍一听,你会以为是天方夜谭!因为二者虽然只有一字之差,却有天壤之别。一个是城市建设主力军,让高楼林立的基础;一个却是人见人嫌、又臭又脏的城市污水处理沉淀物,不说里面含有细菌、蛔虫、大肠杆菌等听了就令人厌恶的东西,就是远远闻着,那散发出来的一股恶臭也叫人避之不及。但在建材工人手里,污泥奇迹般变成了水泥。这个魔术般的转换在上海水泥厂的生产流水线上已成为顺理成章、水到渠成的事。 在上海水泥厂,人们可以看到:污泥正由封闭的车辆源源不断运送到厂指定的堆放处,工人在卸货时往污泥中掺入生石灰以消除恶臭。然后,污泥进入脱水装置,使其由湿基(含水75%)变为干基。接下来是根据化验室的化学成分分析,加入校正原料,再将它作为生料成分送入窑中,在1350℃~1650℃的高温中与其它原材料一起燃烧,发生化学反应。 在熊熊的烈火中,污泥发生了质的变化。回转窑的碱性气氛,很容易中和污泥中的酸性有害成分,使它们变为盐类固定下来,例如:污泥中的硫化氢(H2S)因氧的氢化和硫化物的分解而生成S2O,又被CaO、R2O吸收,形成SO2循环,在回转窑的烧成带形成CaSO4、R2SO4固定在水泥中。 从窑里出来,污泥已变为熟料的成分,经权威机构测试,它完全符合质量标准。虽然污泥中含有极少量重金属残渣不易分解,但没有太大的影响,因为污泥在进窑燃烧的过程中,污泥中的重金属残渣跟其它物料发生液相和固相反应,重金属元素被固定在熟料矿物的晶格里,不会有残渣单独排出。污泥经过水泥窑处理,生产出的水泥经水化硬化成为水泥石,再进行浸出毒性鉴别,浸出液中重金属含量极少,不会造成污染。所以,这种掺加20%污泥生产的熟料,可以放心大胆地与混合材一起磨细,制成矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,实践证明使用效果一样,质量完全可靠。 据资料介绍,建一个日处理1000吨垃圾的焚烧厂要投资6.7亿元,单单就在长江边建一个污泥焚烧厂也要投资8.78万元,每吨污泥处置费高达近500元,而上海水泥厂的污泥处置每吨加生石灰除臭、加校正原料、人工费、管理费等等加在一起,也不过60元左右,二者近10倍差距!并且将污泥作为水泥的有效成分,节约原材料的增值量不在计算之列。 由此可见,污泥作水泥原料潜力极大,全国有几百家水泥厂,年产水泥5亿多吨,假如10%厂家采用此法,则每年可处置污泥4500万吨,增加的效益不可估量!推而广之,其它工业和城市废弃物也加以利用的话,那么,绿色环保工业的称号给水泥行业真是当之无愧。愿污泥变水泥只是抛砖引玉,日后同行能有更多的探索、发现,让我们为走出建材业发展的新路而共勉。

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